Tarea1 plásticos 7379

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Contenido

1. Dimensionamiento preliminar del molde desde el punto de vista del inyector

1.1 Avión y pieza de trabajo

Hemos elegido para trabajar el avión modelo F117 también conocido como "Bombardero invisible" La principal característica de este avión es su capacidad para no ser detectado por los radares. Fue diseñado y utilizado por las fuerzas estadounidenses en las décadas de los 80' y 90', principalmente en las guerras del Golfo y Yugoslavia.




Sus superficies facetadas y geometría cerrada le proporcionan una característica silueta en forma de diamante y son las responsables de que no se detectado por radares. Precisamente esta original geometría fue la que nos llevó a elegirlo como propuesta de avión de juguete para diseñar durante la asignatura.



En mi caso, la pieza de trabajo se compone de las alas y base.



Incluye un par de misiles en la parte inferior así como un asiento protusionado en la cabina que será visible desde el exterior.


Se ha prestado atención a los redondeados tratando de lograr superficies que no presenten dificultades al inyectar.

Asimismo se han realizado los vaciados pertinentes para lograr no tener grandes espesores

Por último, se realizan 6 salientes simétricos que encajarán con las torretas del cuerpo central:


Se puede encontrar un modelo CAD de la pieza en el siguiente enlace:

Media:Alasdef_7379.rar‎

Selección del material

Tras comparar con otras opciones (ABS y PE) se ha optado por un Polipropileno de las siguientes características:  ALTECH PP-H FC 4920/100 MR20


1.2 Determinación del tamaño del molde y máquina inyectora a emplear

Para la estimación del número de cavidades se han tomado los siguientes valores proporcionados por el CAD: Masa: 225 ( g) volumen 245.90826(cm3) Área: 111620.04 (mm2)

Por otro lado, un análisis preliminar con Moldflow proporciona un tiempo de ciclo de 101 segundos.

600p

Este tiempo, visiblemente excesivo se debe al lento enfriamiento de la pieza por su parte central. Dicho error será corregido más adelante con el pertinente diseño de canales de enfriamiento. Hasta entonces tomaremos un valor de tiempo de ciclo de 25 s para los cálculos.


Serie de 15.000 unidades

El número de piezas es demasiado reducido para compensar el coste del molde


Serie de 50.000 unidades

Se observa un mínimo de coste (0,525 €) para 3 cavidades.

Serie de 150.000 unidades

En esta ocasión el mínimo de coste (0,278 €) se haría con 4 cavidades de molde.

Serie de 500.000 unidades

No existe un mínimo de coste definido, éste será menor cuantas más cavidades haya.

Máquina inyectora a emplear

Atendiendo a los números tecnológicos, en especial capacidad de plastificación(plastiziging rate) y capacidad de cierre (shot volume) se ha elegido la siguiente máquina del catálogo de Battenfeld:

Minimum plastiziging rate: 90 g/s Minimum shot volume: 1000 cm3 Minimum Clampling Force: 125 T

Máquina elegida: TM 400/2250 http://pdf.directindustry.com/pdf/wittmann-battenfeld/tm-series-toggle-injection-molding-machines-from-110-to-500-t/20394-69760-_12.html

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